​铝板表面色差影响因素

1、染色水溶液温度。铝板的染色分成冷染色和热染色。冷染色在生产过程中使用时间很长，对颜色均匀性有良好的把握。热染色使用时间较短，但难以控制颜色。热染色温度一般在40℃60℃。假如温度太高，便会降低对染色的吸咐，非常容易使铝板表面盛开。

2、氧化膜对铝板品质的直接影响。氧化膜就是指铝单板的薄厚、气孔率、清晰度等。铝板中的氧化膜薄厚可维持在10毫米之上，可得到气孔率和清晰度，可得到zui佳的染色品质。

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​铝板表面色差影响因素​

3、染色液的浓度。染色液的浓度与染色有关系。铝单板上色后，浓度较低，深色浓度稍高。假如染色浓度比较高，则会造成不均匀的颜色或波动色，在清理和关掉"流动性色"的情况下非常容易发生。为了提高染剂对染色剂的粘附工作能力，选用低浓度的颜色来增加染色，使染剂分子结构更均衡地渗入氧化膜孔的深层，使颜色更为融洽和坚固。

4、铝型材单面板零件原材料的危害。一般情况下，高纯铝、铝镁、铝锰合金在阳极氧化处理后的生产过程中，其染色特性zui好，可染上多种多样颜色。针对硅或铜较重的板才，在染色情况下只有染上深棕色和灰黑色，颜色更为简单。